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[초정밀 수탁 가공] 차세대 디바이스를 위한 SiC 이종 소재 상온 접합(Room Temp. Bonding) 턴키 솔루션


전회기사 링크 :실리콘의 한계를 뛰어넘는 'SiC MEMS'란? 차세대 극한 센서를 완성하는 초정밀 엣지 연마 기술 실리콘의 한계를 뛰어넘는 'SiC MEMS'란? 차세대 극한 센서를 완성하는 초정밀 엣지 연마 기술 


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1. 차세대 반도체의 핵심, 이종 소재 집적(Heterogeneous Integration)

5G/6G 통신 기지국, 고성능 자율주행 레이더, 극한 환경용 MEMS 센서 등 미래 산업을 주도하는 디바이스들은 더 이상 단일 실리콘(Si) 소재만으로 요구 성능을 만족시킬 수 없습니다. 이를 극복하기 위해 압전 재료(LT/LN), 질화갈륨(GaN), 사파이어 등 특화된 박막 소재 하단에 기계적 강도와 열전도성이 극대화된 '탄화규소(SiC)' 기판을 접합하는 '이종 소재 하이브리드 기판'이 차세대 디바이스의 글로벌 표준으로 자리 잡고 있습니다.



대양하이테크는 일본 마이폭스(Mipox) 및 D-process와의 독점적 파트너십을 통해, 열 변형을 완벽히 차단하고 소재 본연의 특성을 극대화하는 [초정밀 CMP + 상온 다이렉트 접합] 턴키 수탁 가공 서비스를 국내 기업에 제공합니다.



2. 대양하이테크가 제공하는 핵심 기술 역량

① 초고진공 다이렉트 상온 접합 (Room Temperature Bonding) 서로 다른 열팽창 계수(CTE)를 가진 두 소재를 고온 열처리나 접착제(Adhesive)로 결합하면, 냉각 시 기판이 파손되거나 불순물에 의해 디바이스 성능이 급감합니다. 당사가 제공하는 솔루션은 진공 상태에서 표면 에너지를 활성화하여 열 인가 없이 원자 간의 공유 결합(Direct Covalent Bond)을 유도합니다. 어떠한 열적 스트레스도 발생하지 않아 완벽한 이종 결합 기판을 완성합니다. (최대 12인치 웨이퍼 대응)

② 상온 접합의 절대 조건, 극저(極低) 단차 초정밀 CMP 연마 원자 간 직접 결합이 이루어지려면 두 기판의 접합면이 나노미터(nm) 단위의 오차도 없는 완벽한 평활도와 청정도를 갖추어야 합니다. 대양하이테크는 세계 최고 수준의 난삭재 가공 노하우를 바탕으로, 극한의 강도를 지닌 SiC 웨이퍼를 상온 접합에 최적화된 '서브 나노(Sub-nm) 급 경면'으로 완벽하게 평탄화(CMP)하는 선행 가공을 일괄 지원합니다.



3. 주요 대응 애플리케이션

  • RF 통신 부품: POI(Piezoelectric on Insulator) 접합을 통한 고성능 표면 탄성파(SAW/BAW) 필터

  • 전력 반도체: GaN-on-SiC 구조를 활용한 초고출력 HEMT 디바이스

  • 광학/센서 부품: 사파이어 x SiC 결합을 통한 초정밀 광학 미러 및 극한 환경용 인텔리전트 MEMS 센서




4. R&D부터 양산 셋업까지, One-Stop 서비스 혜택

신소재 하이브리드 기판 개발 시, 웨이퍼 엣지 가공, 표면 연마, 진공 접합을 각기 다른 외주사에 의뢰할 경우 공정 호환성 결여로 막대한 R&D 리소스가 낭비됩니다. 대양하이테크를 통한 원스톱(One-stop) 수탁 가공을 이용하시면, 초기 막대한 설비 투자(CAPEX) 리스크를 회피하고 개발 리드타임을 획기적으로 단축할 수 있습니다.

단 1장의 선행 테스트 시편부터 대량 양산 조건 도출까지, 귀사의 차세대 신제품 개발을 성공으로 이끌어 줄 가장 신뢰할 수 있는 기술 파트너, 대양하이테크와 상의하십시오.


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